Filtru presi var iedalīt plākšņu un rāmju filtru presēs un padziļinātu kameru filtru presēs. Kā cietu šķidrumu atdalīšanas iekārta, tā jau ilgu laiku tiek izmantota rūpnieciskajā ražošanā. Tam ir labs atdalīšanas efekts un plaša pielāgošanās spēja, it īpaši viskozu un smalku materiālu atdalīšanai.

Struktūras princips

Filtra preses struktūra sastāv no trim daļām

1. Rāmis: rāmis ir filtra preses pamatdaļa ar vilces plāksni un presēšanas galvu abos galos. Abas puses ir savienotas ar sijām, kuras izmanto, lai atbalstītu filtra plāksni, filtra rāmi un presēšanas plāksni.

A.Trust plāksne: tā ir savienota ar balstu, un viens filtra preses gals atrodas uz pamatnes. Kastes filtru preses vilces plāksnes vidusdaļa ir padeves caurums, un četros stūros ir četras atveres. Divi augšējie stūri ir mazgāšanas šķidruma vai presēšanas gāzes ieplūde, bet divi apakšējie stūri ir izeja (pazemes plūsmas struktūra vai filtrāta izeja).

B. Turiet nospiestu plāksni: to izmanto, lai turētu filtru plāksni un filtra rāmi, un veltņus no abām pusēm izmanto, lai atbalstītu noturēšanas plāksni, kas ripo uz sijas sliežu ceļa.

C. sija: tā ir nesošā sastāvdaļa. Saskaņā ar vides pretkorozijas prasībām to var pārklāt ar stingru PVC, polipropilēnu, nerūsējošo tēraudu vai jaunu pretkorozijas pārklājumu.

2, presēšanas stils: manuāla presēšana, mehāniska presēšana, hidrauliska presēšana.

A. Manuālā presēšana: skrūves mehānisko domkratu izmanto, lai nospiestu presēšanas plāksni, lai nospiestu filtra plāksni.

B. Mehāniskā presēšana: presēšanas mehānismu veido motors (aprīkots ar modernu pārslodzes aizsargu), reduktoru, pārnesumu pāri, skrūves stieni un fiksētu uzgriezni. Nospiežot, motors pagriežas uz priekšu, lai darbinātu reduktoru un pārnesumu pāri, lai skrūves stienis pagrieztos fiksētajā skrūvē, un nospiediet presēšanas plāksni, lai nospiestu filtra plāksni un filtra rāmi. Kad presēšanas spēks ir lielāks un lielāks, motora slodzes strāva palielinās. Kad tas sasniedz maksimālo spiediena spēku, ko uzstādījis aizsargs, motors pārtrauc strāvas padevi un pārtrauc griezties. Tā kā skrūves stienim un fiksētajai skrūvei ir uzticams pašbloķējošs skrūves leņķis, tas var droši nodrošināt presēšanas stāvokli darba procesā. Kad tas atgriežas, motors apgriežas. Kad presēšanas bloks uz presēšanas plāksnes pieskaras braukšanas slēdzim, tas atkāpjas, lai apstātos.

C. Hidrauliskā presēšana: hidraulisko presēšanas mehānismu veido hidrauliskā stacija, eļļas cilindrs, virzulis, virzuļa stienis un hidrauliskā stacija, kas savienota ar virzuļa stieni un presēšanas plāksni, ieskaitot motoru, eļļas sūkni, drošības vārstu (regulējošo spiedienu) reverso vārstu, manometru , eļļas ķēde un eļļas tvertne. Mehāniski nospiežot hidraulisko spiedienu, hidrauliskā stacija piegādā augstspiediena eļļu, un elementa dobums, kas sastāv no eļļas cilindra un virzuļa, ir pilns ar eļļu. Kad spiediens ir lielāks par presēšanas plāksnes berzes pretestību, presēšanas plāksne lēnām nospiež filtru. Kad presēšanas spēks sasniedz spiediena vērtību, ko iestatījis drošības vārsts (norāda ar manometra rādītāju), tiek nospiesta filtra plāksne, filtra rāmis (plāksnes rāmja tips) vai filtra plāksne (padziļinātas kameras tips) un drošības vārsts sāk nospiest. Izkraujot, pārtrauciet motora barošanu un pabeidziet presēšanas darbību. Atgriežoties, atpakaļgaitas vārsts mainās un spiediena eļļa nonāk eļļas cilindra stieņa dobumā. Kad eļļas spiediens var pārvarēt presēšanas plāksnes berzes pretestību, presēšanas plāksne sāk atgriezties. Kad hidrauliskā presēšana ir automātiska spiediena uzturēšana, presēšanas spēku kontrolē elektriskā kontakta spiediena mērītājs. Manometra augšējās un apakšējās robežas rādītājs ir iestatīts uz procesam nepieciešamajām vērtībām. Kad presēšanas spēks sasniedz manometra augšējo robežu, strāvas padeve tiek pārtraukta un eļļas sūknis pārtrauc barošanu. Spiediena spēks samazinās eļļas sistēmas iekšējās un ārējās noplūdes dēļ. Kad manometrs sasniedz apakšējās robežas rādītāju, strāvas padeve ir pievienota. Spiedienam sasniedzot augšējo robežu, strāvas padeve tiek pārtraukta un eļļas sūknis pārtrauc eļļas piegādi, lai panāktu spiediena spēka nodrošināšanas efektu materiālu filtrēšanas process.

3. Filtrēšanas struktūra

Filtrēšanas struktūru veido filtru plāksne, filtra rāmis, filtru audums un membrānas izspiešana. Abas filtra plāksnes puses ir pārklātas ar filtru. Ja ir nepieciešama membrānas saspiešana, filtru plākšņu grupa sastāv no membrānas plāksnes un kameras plāksnes. Membrānas plāksnes pamatnes plāksnes abas puses ir pārklātas ar gumijas / PP diafragmu, diafragmas ārējā puse ir pārklāta ar filtru audumu, un sānu plāksne ir parasta filtru plāksne. Cietās daļiņas tiek ieslodzītas filtra kamerā, jo to izmērs ir lielāks par filtru barotnes (filtra auduma) diametru, un filtrāts izplūst no izplūdes atveres zem filtra plāksnes. Kad filtru kūka jānospiež sausā veidā, papildus diafragmas presēšanai no mazgāšanas atveres var ievadīt saspiestu gaisu vai tvaiku, un gaisa plūsmu var izmantot, lai izmazgātu filtru kūka mitrumu, lai samazinātu filtru kūkas mitruma saturs.

(1) Filtrēšanas režīms: filtrāta aizplūšanas veids ir atvērta tipa un slēgta tipa filtrēšana.

A. Atvērtas plūsmas filtrēšana: katras filtrēšanas plāksnes apakšējā izejas atverē ir uzstādīta ūdens sprausla, un filtrāts tieši izplūst no ūdens sprauslas.

B. Slēgtas plūsmas filtrēšana: katras filtrēšanas plāksnes apakšdaļa ir aprīkota ar šķidruma izplūdes kanāla atveri, un vairāku filtru plākšņu šķidruma izplūdes atveres ir savienotas, veidojot šķidruma izplūdes kanālu, kuru izlādē caurule, kas savienota ar šķidruma izvadi. caurums zem vilces plāksnes.

(2) Mazgāšanas metode: kad filtru kūka ir jāmazgā, dažreiz tai ir vajadzīga mazgāšana vienā virzienā un divvirzienu mazgāšana, savukārt mazgāšana ir jāveic vienā virzienā un divpusēji.

A. Vienvirziena mazgāšana ar atvērtu plūsmu ir tāda, ka mazgāšanas šķidrums secīgi ieplūst no vilces plāksnes mazgāšanas šķidruma ieplūdes atveres, iziet cauri filtru drānai, pēc tam iziet caur filtru kūku un izplūst no neperforētas filtrēšanas plāksnes. Šajā laikā perforētās plāksnes šķidruma izplūdes sprausla ir noslēgtā stāvoklī, un neperforētas plāksnes šķidruma izplūdes sprausla ir atvērta.

B. Atvērta plūsmas divvirzienu mazgāšana ir tāda, ka mazgāšanas šķidrumu mazgā divas reizes pēc kārtas no mazgāšanas šķidruma ieplūdes atverēm abās pusēs virs vilces plāksnes, tas ir, mazgāšanas šķidrumu vispirms mazgā no vienas puses un pēc tam no otras puses . Mazgāšanas šķidruma izeja ir pa diagonāli ar ieplūdi, tāpēc to sauc arī par divvirzienu krustenisko mazgāšanu.

C. Vienvirziena zemstrāvas poliestera plūsma ir tāda, ka mazgāšanas šķidrums no vilces plāksnes mazgāšanas šķidruma ieplūdes atveres secīgi iekļūst perforētajā plāksnē, iziet cauri filtra drānai, pēc tam iziet cauri filtru kūkai un izplūst no ne perforēta filtra plāksne.

D. Divvirzienu mazgāšana zem strāvas ir tāda, ka mazgāšanas šķidrums tiek mazgāts divas reizes pēc kārtas no abām mazgāšanas šķidruma ieplūdes atverēm abās pusēs virs pieturas plāksnes, tas ir, mazgāšanas šķidrumu vispirms mazgā no vienas puses un pēc tam no otras puses . Mazgāšanas šķidruma izeja ir pa diagonāli, tāpēc to sauc arī par zemstrāvas divvirzienu krustenisko mazgāšanu.

(3) Filtru audums: filtru audums ir sava veida galvenā filtrēšanas vide. Filtrēšanas auduma izvēlei un izmantošanai ir izšķiroša loma filtrēšanas efektā. Atlasot, jāizvēlas atbilstošs filtru auduma materiāls un poru izmērs atbilstoši filtra materiāla pH vērtībai, cieto daļiņu izmēram un citiem faktoriem, lai nodrošinātu zemas filtrēšanas izmaksas un augstu filtrēšanas efektivitāti. Lietojot, filtru drānai jābūt gludai bez atlaides, un poru lielumam jābūt atbloķētam.

Attīstoties modernajai rūpniecībai, derīgo izrakteņu resursi tiek izsmelti katru dienu, un iegūtā rūda ir nonākusi “slikta, smalka un dažāda” situācijā. Tāpēc cilvēkiem rūdu jāsasmalcina smalki un jānodala “smalkie, dubļi un māli” materiāli no cietā šķidruma. Mūsdienās papildus augstajām enerģijas taupīšanas un vides aizsardzības prasībām uzņēmumi izvirza augstākas un plašākas prasības cieto un šķidruma atdalīšanas tehnoloģijai un iekārtām. Vēršoties uz minerālu pārstrādes, metalurģijas, naftas, ogļu, ķīmiskās rūpniecības, pārtikas, vides aizsardzības un citu nozaru sociālajām vajadzībām, ir veicināta cieto un šķidrumu atdalīšanas tehnoloģijas un aprīkojuma izmantošana, un tās pielietojuma jomas plašums un dziļums ir joprojām paplašinās.